Qu'est-ce qu'une machine CNC de haute précision ?
Une machine CNC de haute précision fait référence à une machine à commande numérique par ordinateur (CNC) conçue pour réaliser des opérations d'usinage extrêmement précises et précises. Ces machines utilisent des technologies, des composants et des systèmes de contrôle avancés pour garantir un minimum d'erreurs et des tolérances strictes pendant le processus de fabrication.
Spécifications des produits
|
XC-0632S/0640S Spécifications techniques |
|||
|
Projet |
Nom |
spécification |
Unités |
|
Voyage |
Axe X |
420 (diamètre) |
mm |
|
Axe Y |
320 |
mm |
|
|
Tableau |
Taille du tableau (L × L) |
420×180 |
mm |
|
Fente en T (n° × largeur × distance) |
3×20×45 |
mm |
|
|
Taille de la tige de l'outil |
20×20 |
mm |
|
|
Broche |
Trou conique de la broche |
40 (avec pince ¢ 43/44) |
Degré |
|
40 (avec pince ¢ 54/56) |
Degré |
||
|
Mode de serrage |
Pression pneumatique/hydraulique |
||
|
Mode de conduite |
Ceinture de sécurité |
||
|
Vitesse de broche |
50-4000 |
tr/min |
|
|
Moteur |
Moteur de broche |
3/4 |
kW |
|
Moteur de broche X |
4 |
N·m |
|
|
Moteur de broche Z |
4 |
N·m |
|
|
Alimentation |
Traversée rapide sur l'axe X |
12000 |
mm/min |
|
Traversée rapide de l'axe Z |
15000 |
mm/min |
|
|
Précision |
Précision du positionnement |
±0.008 |
mm |
|
Précision de répétabilité |
±0.005 |
mm |
|
|
Autre |
Poids de la machine (environ) |
950 |
mm |
|
Dimension hors tout (L×L×H) |
1380×1100×1520 |
mm |
|
|
La capacité de puissance |
7 |
kW |
|
Votre fabricant professionnel de machines CNC de haute précision !
Zhejiang Hao Feng CNC Technology Co., Ltd. est un fabricant de haute qualité avec 30 ans d'expérience en production. L'entreprise produit principalement : des séries de machines-outils CNC, des machines-outils CNC à rail linéaire à lit incliné, des machines-outils composées de tournage et de fraisage, des machines spéciales CNC, etc. En tant que l'une des premières entreprises à fabriquer des machines-outils, l'entreprise dispose de son propre contrôle de qualité. Atelier et met en œuvre systématiquement les dispositions du système de gestion de la qualité ISO9001. Il est profondément apprécié par les clients des marchés étrangers.
Pourquoi nous choisir?
Haute qualité
Fabriqué en fonte dure de haute qualité et recuit pour éliminer les contraintes résiduelles et garantir la stabilité et la ténacité du matériau.
Solution unique
L'entreprise intègre la R&D, la production et les ventes pour résoudre pour vous tous les problèmes liés aux produits.
Service en ligne 24h/24
Nous avons des directeurs commerciaux professionnels qui vous fournissent un service en ligne 24 heures sur 24.
Contrôle de qualité
En stricte conformité avec les normes internationales, chaque processus est inspecté pendant le processus de production pour garantir le respect des normes.
Caractéristiques de la machine CNC de haute précision
Les machines CNC de haute précision sont connues pour leurs fonctionnalités et capacités avancées qui leur permettent d'atteindre une précision exceptionnelle et des tolérances serrées. Voici quelques caractéristiques communes trouvées dans les machines CNC de haute précision :
Rigidité et stabilité
Les machines CNC de haute précision sont construites avec des structures robustes et des matériaux de haute qualité pour offrir une excellente rigidité et stabilité. Cela minimise les vibrations, la déviation et d’autres sources d’erreurs mécaniques pouvant avoir un impact sur la précision.
Systèmes de contrôle avancés
Ces machines sont équipées de systèmes de contrôle sophistiqués qui intègrent des algorithmes avancés et des mécanismes de rétroaction. Les systèmes de contrôle permettent un contrôle précis du mouvement, de la vitesse, de l'accélération et de la position, garantissant ainsi des opérations d'usinage précises.
Systèmes de mouvement linéaire
Les machines CNC de haute précision utilisent souvent des systèmes de mouvement linéaire de haute précision tels que des guides linéaires, des vis à billes et des roulements de haute qualité. Ces composants facilitent un mouvement fluide et précis des axes de la machine, minimisant ainsi le jeu et le jeu.
Broches hautes performances
La broche, qui maintient l'outil de coupe, est un élément essentiel pour obtenir une haute précision. Les machines CNC de haute précision sont dotées de broches hautes performances avec un faible faux-rond et une excellente stabilité en rotation. Cela garantit une coupe et des finitions de surface précises.
Stabilité thermique
Les fluctuations de température peuvent affecter la précision dimensionnelle des pièces usinées. Pour atténuer ce problème, les machines CNC de haute précision peuvent intégrer des systèmes de compensation thermique, notamment des capteurs de température et des mécanismes de rétroaction. Ces systèmes aident à maintenir une précision constante même dans des conditions environnementales variables.
Systèmes de métrologie et d'inspection
De nombreuses machines CNC de haute précision disposent de systèmes de métrologie et d’inspection intégrés. Ces systèmes permettent de mesurer et de vérifier les dimensions des pièces en cours de processus, garantissant ainsi que les pièces usinées répondent aux spécifications requises.
Outillage avancé et mesure d'outils
Les machines CNC de haute précision utilisent souvent des technologies d'outils de coupe avancées, telles que des matériaux, des revêtements et des géométries d'outils hautes performances. Ils peuvent également inclure des changeurs d'outils automatiques et des systèmes de mesure d'outils pour garantir un positionnement précis des outils et compenser l'usure des outils.
Capacités logicielles
Les machines CNC de haute précision sont compatibles avec les logiciels CAO/FAO avancés. Ce logiciel permet la création de programmes d'usinage complexes, l'optimisation des trajectoires de coupe et la simulation des opérations d'usinage avant la production réelle.
Capacité multi-axes
De nombreuses machines CNC de haute précision ont une capacité multi-axes, y compris des configurations 3-axes, 4-axes ou même 5-axes. Cela permet un usinage simultané sous plusieurs angles, facilitant la production de pièces complexes et profilées.
Avantages de la machine CNC de haute précision
Les machines CNC de haute précision offrent plusieurs avantages par rapport aux méthodes d'usinage conventionnelles. Voici quelques-uns des principaux avantages :
1. Précision exceptionnelle :Les machines CNC de haute précision sont conçues pour atteindre des tolérances extrêmement serrées, généralement de l'ordre du micromètre ou même du submicromètre. Ce niveau de précision permet la production de pièces complexes et complexes avec des dimensions précises.
2.Reproductibilité :Les machines CNC fonctionnent sur la base d'instructions programmées, garantissant des résultats cohérents et reproductibles. Une fois qu'un programme d'usinage est créé, il peut être exécuté plusieurs fois avec la même précision, éliminant ainsi les variations causées par l'erreur humaine.
3. Efficacité accrue :Les machines CNC sont capables d'effectuer des opérations automatisées, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle. Cela améliore l'efficacité de la production, car les machines peuvent fonctionner en continu, effectuant plusieurs opérations d'usinage sans supervision de l'opérateur.
4. Géométrie complexe :Les machines CNC de haute précision peuvent produire des pièces aux géométries complexes qui sont difficiles, voire impossibles à réaliser avec les méthodes d'usinage conventionnelles. Ils peuvent effectuer des mouvements multi-axes simultanés, permettant la création de formes, de contours et de caractéristiques complexes.
5.Flexibilité :Les machines CNC offrent une grande flexibilité en termes de types de matériaux avec lesquels elles peuvent travailler. Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites, etc. De plus, ils peuvent s'adapter à divers processus d'usinage, tels que le fraisage, le tournage, le perçage et le meulage.
6. Contrôle de qualité amélioré :Les machines CNC de haute précision intègrent souvent des systèmes de métrologie et d'inspection intégrés. Ces systèmes permettent de mesurer et de vérifier les dimensions des pièces en cours de processus, garantissant ainsi que les pièces usinées répondent aux spécifications requises. Cela permet de maintenir un contrôle qualité cohérent tout au long du processus de production.
7. Installation et changement plus rapides :Les machines CNC présentent l’avantage de temps de configuration et de changement rapides. Une fois qu'un programme d'usinage est créé et que l'outillage nécessaire est en place, la commutation entre différentes pièces ou séries de production est relativement rapide et simple.
8.Réduction des déchets et des déchets :La précision et la répétabilité des machines CNC de haute précision contribuent à une réduction significative des rebuts et des déchets. Le contrôle précis des outils de coupe minimise les erreurs et garantit une utilisation optimale des matériaux, ce qui entraîne des économies et une efficacité accrue.
9.Intégration avec le logiciel CAD/CAM :Les machines CNC de haute précision peuvent être intégrées de manière transparente aux logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Cela permet la création de programmes d'usinage complexes, l'optimisation des trajectoires de coupe et la simulation des opérations d'usinage avant la production réelle. Il améliore la productivité et aide à identifier à l’avance les problèmes ou collisions potentiels.
10. Fonctionnement d'automatisation et d'extinction des lumières :Les machines CNC de haute précision peuvent être automatisées et fonctionner en continu, même pendant les heures non opérationnelles. Cette opération sans éclairage maximise l'utilisation de la machine, réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la productivité globale.
Quels produits les machines CNC de haute précision peuvent-elles fabriquer ?
Les machines CNC de haute précision sont capables de produire une large gamme de produits dans diverses industries grâce à leur capacité à atteindre des tolérances serrées, des géométries complexes et une précision constante. Certains des produits que les machines CNC de haute précision peuvent fabriquer comprennent :
1
Composants aérospatiaux :Les machines CNC de haute précision sont utilisées pour produire des composants aérospatiaux critiques tels que des pièces de moteur, des aubes de turbine, des structures d'avion, des composants de train d'atterrissage et des assemblages complexes qui nécessitent un usinage précis et des tolérances serrées.
2
Équipement médical:L'usinage CNC est utilisé dans la production de dispositifs et de composants médicaux, notamment d'implants chirurgicaux, d'instruments orthopédiques, de prothèses dentaires, d'équipements de diagnostic et d'outils médicaux spécialisés qui exigent des matériaux de haute précision et biocompatibles.
3
Electronique et semi-conducteurs :Les machines CNC sont utilisées dans la fabrication de composants électroniques, de pièces semi-conductrices, de connecteurs de précision, de cartes de circuits imprimés (PCB), de boîtiers et de composants microélectroniques qui nécessitent des caractéristiques complexes et des dimensions précises.
4
Pièces automobiles:L'usinage CNC de haute précision est largement utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des composants de moteur, des pièces de transmission, des composants de système de carburant, des pièces de direction et de suspension, des composants de frein et des engrenages de précision avec des exigences dimensionnelles strictes.
5
Outillage et moules :Les machines CNC sont utilisées pour produire des outils de précision, des moules pour le moulage par injection et le moulage sous pression, des matrices d'extrusion, des matrices d'estampage et d'autres outils spécialisés utilisés dans les processus de fabrication qui exigent une précision et une finition de surface élevées.
6
Composants optiques :Des machines CNC de haute précision sont utilisées pour fabriquer des composants optiques tels que des lentilles, des miroirs, des prismes, des filtres et des montures optiques de précision utilisées dans les systèmes d'imagerie, les lasers, les télescopes et les instruments scientifiques.
7
Instruments de précision :L'usinage CNC est utilisé pour fabriquer des composants pour instruments de précision, instruments d'analyse, équipements de laboratoire, appareils de mesure et appareils de test qui nécessitent des tolérances rigoureuses et des géométries complexes.
8
Prototypes personnalisés et production en petits lots :Les machines CNC de haute précision sont capables de produire des prototypes personnalisés, de petits lots et des séries de production en faible volume de composants spécialisés, permettant un prototypage rapide et une fabrication agile.
9
Composantes de défense et d'armes à feu :L'usinage CNC est utilisé dans la production de composants de défense et d'armes à feu, notamment des pièces d'armes, des systèmes de visée, des équipements tactiques et des composants spécialisés liés à la défense nécessitant une précision et une fiabilité élevées.
10
Composants industriels personnalisés :Les machines CNC sont utilisées pour fabriquer des composants industriels personnalisés, des pièces de machines, des gabarits, des montages et des outils spécialisés pour diverses applications industrielles dans des secteurs tels que l'énergie, la fabrication et l'automatisation.
Processus de machines CNC de haute précision
Le processus des machines CNC de haute précision comporte plusieurs étapes, de la conception à la production finale du composant souhaité. Voici un aperçu général du processus :
Conception
La première étape consiste à concevoir le composant à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). La conception comprend la spécification des dimensions, des tolérances et des exigences en matière de matériaux.
Programmation FAO
Une fois la conception terminée, le fichier CAO est importé dans un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). La programmation CAM consiste à créer les instructions d'usinage, appelées G-code, qui guideront la machine CNC pendant le processus de fabrication. Cela inclut la sélection des outils de coupe appropriés, la définition des trajectoires de coupe et la configuration des paramètres tels que la vitesse de broche et les vitesses d'avance.
Materielle préparation
L'étape suivante consiste à préparer la matière première pour l'usinage. Cela peut impliquer de couper le matériau à la taille ou à la forme souhaitée à l'aide de scies ou d'autres outils de coupe. Le matériau est ensuite solidement monté sur le dispositif de maintien de la pièce de la machine CNC, tel qu'un étau, un mandrin ou un accessoire.
Configuration de la machine
Avant de commencer le processus d'usinage, la machine CNC doit être configurée. Cela implique de charger le programme CAM dans l'unité de commande de la machine, d'installer les outils de coupe nécessaires et de garantir un alignement et un calibrage corrects des axes de la machine.
Opérations d'usinage
Une fois la machine configurée, la machine CNC commence à exécuter les instructions programmées. En fonction de la complexité du composant, plusieurs opérations d'usinage peuvent être effectuées, telles que le fraisage, le tournage, le perçage, l'alésage, le taraudage ou la meulage. La machine CNC contrôle avec précision le mouvement et le positionnement de l'outil de coupe pour enlever de la matière et façonner le composant selon la conception programmée.
En cours d'inspection
Tout au long du processus d'usinage, des inspections en cours de processus peuvent être effectuées pour vérifier les dimensions et la qualité du composant partiellement usiné. Cela peut être fait à l'aide de systèmes de métrologie intégrés à la machine CNC ou en utilisant des équipements d'inspection séparés tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) ou des appareils de mesure sans contact.
Opérations de finition
Une fois les opérations d'usinage primaires terminées, des opérations de finition supplémentaires peuvent être effectuées pour obtenir la finition de surface souhaitée, comme le polissage, l'ébavurage ou le revêtement.
L'inspection finale
Une fois le composant entièrement usiné et terminé, une inspection finale est effectuée pour garantir qu’il répond aux spécifications requises. Cela peut impliquer des mesures dimensionnelles, des inspections visuelles ou des tests fonctionnels.
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'une machine CNC de haute précision ?
R : Une machine CNC de haute précision est une machine-outil contrôlée par ordinateur capable d'effectuer des opérations d'usinage précises avec des tolérances serrées.
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de machines CNC de haute précision ?
R : Les machines CNC de haute précision offrent une précision, une répétabilité, une efficacité et une polyvalence accrues par rapport aux méthodes d'usinage conventionnelles.
Q : Quelles industries utilisent des machines CNC de haute précision ?
R : Les machines CNC de haute précision sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, le médical, l'électronique et la fabrication.
Q : Quels matériaux peuvent être usinés à l’aide de machines CNC de haute précision ?
R : Les machines CNC de haute précision peuvent usiner une variété de matériaux, notamment des métaux (tels que l'aluminium, l'acier et le titane), des plastiques, des composites, etc.
Q : Quels sont les principaux types de machines CNC de haute précision ?
R : Les principaux types de machines CNC de haute précision comprennent les fraiseuses CNC, les tours CNC, les rectifieuses CNC et les perceuses CNC.
Q : Quelle est la précision des machines CNC de haute précision ?
R : Les machines CNC de haute précision peuvent atteindre des précisions de l’ordre du micron, en fonction de la conception, de la construction et de l’étalonnage de la machine.
Q : Les machines CNC de haute précision peuvent-elles réaliser des formes complexes ?
R : Oui, les machines CNC de haute précision sont capables d'usiner des formes et des contours complexes à l'aide de techniques de programmation avancées et de capacités multi-axes.
Q : Quelle est la différence entre les machines CNC de haute précision et les machines conventionnelles ?
R : Les machines CNC de haute précision sont contrôlées par ordinateur, offrant une plus grande automatisation, précision et flexibilité par rapport aux machines conventionnelles actionnées manuellement.
Q : Comment programmer une machine CNC de haute précision ?
R : Les machines CNC de haute précision sont programmées à l'aide d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO), dans lequel les opérateurs saisissent les instructions d'usinage et les parcours d'outils.
Q : Combien de temps faut-il pour usiner une pièce à l’aide d’une machine CNC de haute précision ?
R : Le temps d'usinage dépend de divers facteurs, notamment la complexité de la pièce, le matériau, les paramètres de coupe et les capacités de la machine. Cela peut aller de quelques minutes à plusieurs heures.
Q : Les machines CNC de haute précision peuvent-elles effectuer un usinage multi-axes ?
R : Oui, les machines CNC de haute précision peuvent effectuer un usinage multi-axes, y compris des opérations sur 3-axes, 4-axes et 5-axes, permettant ainsi des géométries et des angles complexes.
Q : Quel est le rôle du liquide de refroidissement dans les machines CNC de haute précision ?
R : Le liquide de refroidissement est utilisé dans les machines CNC de haute précision pour lubrifier les outils de coupe, réduire la friction, éliminer la chaleur et éliminer les copeaux, améliorant ainsi la durée de vie de l'outil et la finition de surface.
Q : Comment les machines CNC de haute précision garantissent-elles la précision et la longévité des outils ?
R : Les machines CNC de haute précision utilisent des systèmes de mesure et de compensation d'outils pour surveiller l'usure des outils, ajuster automatiquement les décalages d'outils et maintenir la précision.
Q : Les machines CNC de haute précision sont-elles adaptées à la production à petite échelle ?
R : Oui, les machines CNC de haute précision sont couramment utilisées dans la production à petite échelle car elles offrent des temps de configuration rapides, une productivité élevée et une excellente répétabilité.
Q : Les machines CNC de haute précision peuvent-elles être automatisées pour un fonctionnement sans pilote ?
R : Oui, les machines CNC de haute précision peuvent être intégrées à des systèmes robotiques, des mécanismes de chargement/déchargement et des changeurs de palettes pour un fonctionnement sans pilote ou sans éclairage.
Q : Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation de machines CNC de haute précision ?
R : Les opérateurs doivent suivre les consignes de sécurité, telles que le port d'un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, la sécurisation des pièces et le respect des protocoles de sécurité spécifiques à la machine.
étiquette à chaud: Machine CNC de haute précision, Chine, fournisseurs, fabricants, personnalisé, devis, prix bas, fabriqué en Chine
